| 詳細(xì)內(nèi)容： |
功能；
電弧放電 ； 蓄積于電容器里的直流電以10-2～10-1秒的周期,仿激光焊機(jī)
以10-4～10-3秒的超短時(shí)放電熔融.
電極的加熱與熔化； 電極材料與焊材的接觸部位,溫度可達(dá)到2800℃
冶金溶合； 焊材經(jīng)過(guò)等離子化,以冶金方式溶合到工件表
擴(kuò)散層形成 向工件表1111111下層擴(kuò)散、滲透，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度附著.
2大特征；
特征1 低熱輸入
通過(guò)脈沖超短時(shí)放電，實(shí)現(xiàn)了前所未有的低熱輸入堆焊層.
特征2 高強(qiáng)度附著
由于形成了強(qiáng)固的擴(kuò)散層,加工后不會(huì)發(fā)生剝落,實(shí)現(xiàn)了具有高強(qiáng)度附著力的堆焊層
仿激光焊機(jī)；功能設(shè)置 1、脈沖點(diǎn)焊 2、連續(xù)脈沖焊
1、極高的焊補(bǔ)精度
由于本焊機(jī)輸出電流、時(shí)間都得到精確控制，電流（2-200A）、時(shí)間（1-500ms）范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)，2A小電流也可以穩(wěn)定運(yùn)行
因此即使0.1mm、0.2mm的焊絲也可得到完美的焊接，達(dá)到激光焊機(jī)的焊補(bǔ)精度。
2、極小的焊補(bǔ)沖擊
由于專(zhuān)利技術(shù)的采用，焊機(jī)的起弧電流、時(shí)間都比通用的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補(bǔ)過(guò)程中對(duì)工作的沖擊，即使是對(duì)沒(méi)有加工于
量的工作的加工也可進(jìn)行修補(bǔ)。
3、極小的熱影響
由于焊補(bǔ)電流、時(shí)間得到精確的控制，因而輸入的能量可得到精確的控制，確保輸入的能量?jī)H夠用于焊絲與工件之間的熔合。不
會(huì)有過(guò)多的能量作用于工件，達(dá)到理想的修補(bǔ)效果
4、極高的結(jié)合度
本機(jī)焊接時(shí)，焊材與基本達(dá)到冶金熔合。焊后的結(jié)合度極高。可適用各種加工方式，不會(huì)出現(xiàn)其他類(lèi)冷焊機(jī)焊后結(jié)合度不牢固、脫
落等現(xiàn)象。
5、適用于不同部位的焊補(bǔ)
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補(bǔ)。 B、細(xì)縫、溝槽。 C、棱角、楞線(xiàn)、尖峰部位。 D、沙眼幾普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、補(bǔ)焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。 |
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