“2008中國國際工業(yè)博覽會數(shù)控機床與金屬加工展（MWCS）”開展將即，觀眾們將有幸領(lǐng)略到金屬加工領(lǐng)域的前沿技術(shù)，并可現(xiàn)場感受頂級機床所帶來的震撼。“削鐵如泥”之金屬切削及成型機床、? “光芒四射”之激光切割機床、“電光火石”之放電加工機床、以及“滴水穿石”之水切割機床等眾多先進裝備已為觀眾準備好了一場技術(shù)的饕餮盛宴。

齊二機床XK2130型數(shù)控動梁龍門鏜銑床是企業(yè)完全自主研制的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的，國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先的高端數(shù)控產(chǎn)品，該機采用三維軟件仿真設(shè)計，關(guān)鍵部都進行了有限元分析，確保機床具有很高的靜剛度和動態(tài)剛度。并采用雙立柱橫梁升降式龍門結(jié)構(gòu)，方滑枕前端可根據(jù)用戶需求配帶多種不同功能的銑頭，銑頭具有自動分度功能，并能夠在一次裝夾中完成對一個零件的五個不同表面進行鉆孔、鏜孔、切溝槽以及平面的銑削加工。本次展出的XK2130為五軸聯(lián)動型，機床除了配有常規(guī)銑頭外，還帶有一個數(shù)控AC軸雙擺角銑頭，能夠?qū)崿F(xiàn)X、Y、Z及A、C軸的五軸聯(lián)動，完成復(fù)雜三維曲面的精密加工，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各行各業(yè)，特別適用于國防、軍工、航空航天、發(fā)電設(shè)備、能源交通，模具制造等行業(yè)的關(guān)鍵精密零件的加工。

沈陽機床繼2006年推出臥式數(shù)控車床配置內(nèi)置式翻轉(zhuǎn)機械手已有客戶使用，2007年推出臥式數(shù)控車床配置框架式機械手、上下料裝置、輔助數(shù)控機床組網(wǎng)系統(tǒng)受到客戶好評，沈陽第一機床廠再次推出數(shù)控立式車床配置機械手、工件翻轉(zhuǎn)裝置及上下料道，證明數(shù)控機床實現(xiàn)“自動加工柔性單元”已面向市場，將為客戶帶來更大的經(jīng)濟效益。

天水星火公司是我國機床工具行業(yè)的重點骨干企業(yè)；我國大型數(shù)控車床精密軋輥磨床主導(dǎo)生產(chǎn)企業(yè)；國家自動低壓鑄造機工業(yè)性試驗基地；大型臥式?轉(zhuǎn)機床領(lǐng)頭羊；西北地區(qū)裝備制造業(yè)龍頭企業(yè)。此次展出的CK61160重型臥車具有世界先進水平，床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑為16000mm，最大切削力可達160KN，可加工最重為32t的工件。

武漢重型武重集團是我國制造數(shù)控重型和超重型機床的大型骨干企業(yè)。自1958年建廠以來，企業(yè)先后為我國的機械、能源、航空、航天、軍工、交通、化工等行業(yè)提供了近兩萬臺重大設(shè)備，并向北美、中東、東南亞、非洲等地區(qū)的20多個國家出口產(chǎn)品。以CK53160數(shù)控十六米單柱立式移動車床為代表的一批高科技產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，為國家重點工程項目作出了重要貢獻。

??德國斯賓納 ?機器人自動化超精密車加工單元 由超精密數(shù)控車機床 PD/A 和 小型機內(nèi)機器人組成的超精密自動化加工單元；床通孔直徑32毫米；40°斜置高強度整體剛性鑄鐵床身，有限元法優(yōu)化設(shè)計；標配直線光柵，分辨率0.1μm,全閉環(huán)數(shù)字控制；P2級高運轉(zhuǎn)精度軸承，確保主軸的高動態(tài)精度。獨特的高精度高剛性行星滾柱絲杠；徑向微調(diào)高精密卡盤/彈簧卡頭座；工件夾緊力可編程，適合超精及薄壁零件加工；Siemens840DE數(shù)控系統(tǒng)。
主軸功率:10.5KW 主軸最高轉(zhuǎn)速: 8000rpm X軸行程:400mm Z軸行程:400mm
線性排刀系統(tǒng)。重復(fù)定位精度：1μ 定位精度：2μ 試件不圓度：＜0.4μ 粗糙度Ra: ＜0.4μ。
該系列機床可據(jù)用戶要求進行模塊化組合:刀塔式, 排刀式, 各種自動上下料裝置, 柔性生產(chǎn)線等。
使用范圍：航天航空，汽車、模具制造、電子、鐘表、光學(xué)儀器、計算機、精密機械、液壓、醫(yī)療器械等眾多行業(yè)的超精和硬車自動加工。

來自瑞士的TORNOS(特納斯) 1880年生產(chǎn)出世界第一臺縱切自動車床。產(chǎn)品加工棒料直徑范圍從1至32mm,? 覆蓋從簡單到復(fù)雜零件的加工, 機床廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械, 汽車零件, 軸承,鐘表以及其它精密加工領(lǐng)域軸類零件的生產(chǎn).數(shù)控縱切自動車床DECO Sigma20具有高機床精度和加工精度，適于大中小批量長、短零件的精密加工.系列覆蓋棒料加工直徑6-25.4mm.

德國巨浪保證最高的加工效率和完美的加工效果是DZ15W Magnum唯一的追求目標。雙主軸同步移動，一次加工兩個零件或更多；雙交換工作臺，將停機時間降至最低；雙側(cè)工作臺均配置集成式轉(zhuǎn)臺（數(shù)控A軸），實現(xiàn)一次裝夾四面加工；專利設(shè)計的籃式刀庫，屑-屑換刀僅需2.1秒；預(yù)裝液壓夾具接口———得益于如此天才的設(shè)計，DZ15W Magnum得以不辱使命。

德國JUNKER（埃爾溫勇克） JUCENTER 6 L是JUNKER最新的一種高產(chǎn)機床的概念。該機床的設(shè)計理念為兩工位、一次裝夾的情況下完成4 缸客車曲軸的全部加工。
工位1：在一次裝夾中磨削多個軸承，采用一次橫向進給磨削多個軸承的技術(shù)。
工位2：用單個砂輪或成套砂輪，磨削各種凸輪輪廓。
結(jié)果是精度等級高，成本效率高。一個特別有價值的特點是：與使用兩臺單機相比，需要的空間小。同時可能的機床外圍結(jié)構(gòu)（冷卻液供給，高壓站，液壓裝置，氣動裝置，潤滑裝置等）的節(jié)省也使JUCENTER 極具吸引力。除凸輪軸以外，該機床還可用于曲軸和傳動軸。

臺灣油機大、薄、重，不規(guī)則形狀的加工物，易于加工與上下料。 因工作自動，所以工件與治具能確實密合，工件裝卸時間短且穩(wěn)定。沒有臥車夾持時自重慣性，導(dǎo)致真圓度差問題。多功能設(shè)計有最佳操作，及最低投資成本風險。立式CNC車床系列，系特別針對高精度、高穩(wěn)定度、高剛性、超重切削、高效率及非對稱性工件而設(shè)計。杰出高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，提供超重切削之機械性能，可達最小加工誤差值，及其穩(wěn)定性可延長刀具壽命。使用FANUC高馬力扭力主軸馬達，結(jié)合德國ZF二段變速箱，使本機同時具有高扭矩及高轉(zhuǎn)速能力，將車削功能發(fā)揮淋漓盡致。交叉滾柱軸承，提供超強軸向徑向負荷，此種軸承可確保長時間重切削，有極佳精度、穩(wěn)定性、低摩擦、良好散熱性及堅固主軸支撐力。立柱采組合式箱型設(shè)計，可提供滑臺在重切削時強大支撐力，運輸拆解時更增加其便利性。X軸為箱型結(jié)構(gòu)滑臺，經(jīng)適當熱處理，滑動面上結(jié)合耐磨片(Turcite B)，組立成高精度低摩擦之精密滑臺組。VTL系列立式CNC車床經(jīng)油機公司嚴格質(zhì)量管理及模擬各種切削條件嚴格測試后，方交予客戶。

日本天田（AMADA）? 實現(xiàn)厚板的全方位穩(wěn)定加工及薄板的高品質(zhì)、超高速加工！FO-3015NT是劃時代的激光加工機器, 在優(yōu)良吸振性的高鋼性機架上，裝備有雙驅(qū)動方式的軸移動裝置，是飛行式激光切割頭的特性得到充分發(fā)揮。用最好的控制方式使飛行式激光切割頭無論在薄板還是厚板都能實現(xiàn)高速、穩(wěn)定的加工。

瑞士百超（BYSTRONIC）? 激光切割機智能化自動上下料系統(tǒng)ByTrans。 百超ByTrans以最簡單的方式引導(dǎo)用戶成為更高收益的激光切割專家。快速 ? 智能 ? 超值。快速：ByTrans一個完整的上下料循環(huán)只需60秒，即使在最短的切割套裁方案中，也無需等待上下料。智能：在最小的空間內(nèi)可以接近ByTrans的每個位置，操作非常安全、簡便。超值：只需再多投入20%的資金，就能多獲得50%的機床利用率。降低了操作成本同時優(yōu)化了工作時間。百超公司在世界范圍內(nèi)為切割和折彎加工積極提供卓有成效的解決方案：經(jīng)濟、高效和可靠。

團結(jié)普瑞瑪懸臂式結(jié)構(gòu)：高速度、高精度、慣性小和剛性高。操作者也可以從三個方向完全接近機床，可以加工超過其加工范圍的板材。在加工大型立體工件時，工作臺可以移開，機床即可進行立體工件的平面加工。敞開式結(jié)構(gòu)的機床維護、保養(yǎng)非常方便。
1． 全飛行光路結(jié)構(gòu)，標準配備交換工作臺系統(tǒng)，加工與上下料同時進行，大幅提高生產(chǎn)效率
2． 應(yīng)用多項先進技術(shù)的龍門驅(qū)動系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)高精度與高速度
3． 世界領(lǐng)先的激光切割頭，保證加工質(zhì)量，聚焦鏡壽命長，使用與維保方便
4． 基于SINUMERIK 840D硬件的激光專用控制系統(tǒng)，功能強大，操作簡便
5． 全模塊化設(shè)計的激光器，