| “十五”期間，我國(guó)提出走新型工業(yè)化道路，作為現(xiàn)代模具，其高技術(shù)、人才密集、高技術(shù)背景下的工藝密集型工業(yè)的特點(diǎn)，更要在新型工業(yè)化道路上走在前面。模具作為重要的生產(chǎn)裝備行業(yè)在為各行各業(yè)服務(wù)的同時(shí)，也直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)，模具在制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)新和生產(chǎn)中所具有的獨(dú)特的重要地位，使得模具制造能力和水平的高低也成為國(guó)家創(chuàng)新能力的重要標(biāo)志，模具制造裝備是否精良直接關(guān)系到模具技術(shù)水平的高低。
由于模具生產(chǎn)要采用一系列高新技術(shù)，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技術(shù)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、激光技術(shù)、逆向工程和并行工程、快速成型技術(shù)及敏捷制造技術(shù)、因此，模具工業(yè)已成為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)重要組成部分，模具工業(yè)的發(fā)展與提升必將對(duì)我國(guó)建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家發(fā)揮重要作用。模具的熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)等新技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，國(guó)際先進(jìn)的復(fù)合材料沖壓模具技術(shù)、雙物料整體注塑模具技術(shù)、低壓注塑模具技術(shù)、高光模具技術(shù)等模具較前沿的技術(shù)也有應(yīng)用，而高速加工及超精加工技術(shù)、微細(xì)加工、復(fù)合加工、激光加工、表面處理、超精研磨拋光等等技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用，才得以實(shí)現(xiàn)模具制造的高品質(zhì)。
2007年，機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值6萬億，增長(zhǎng)40%，汽車占35%，電器占30%，整個(gè)制造業(yè)形勢(shì)喜人。同樣，模具行業(yè)也是欣欣向榮的一年。2007年發(fā)展保持良好勢(shì)頭，模具企業(yè)總體上訂單充足，任務(wù)飽滿，模具銷售額870億元，比上一年增長(zhǎng)21%，同時(shí),中國(guó)的模具生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高,模具生產(chǎn)水平有些已接近或達(dá)到國(guó)際水平。模具加工裝備的數(shù)控化、模具設(shè)計(jì)的無圖化、模具管理的信息化使模具企業(yè)的進(jìn)門門檻達(dá)到一個(gè)較高水平，整體模具水平得到顯著的提高。現(xiàn)代制造業(yè)要求模具行業(yè)提升模具技術(shù)含量，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，適應(yīng)新產(chǎn)品的升級(jí)換代。按2006、2007年進(jìn)出口情況來看，模具進(jìn)口總量分別為20.47、20.53億美元、基本持平，模具出口總量分別為10.41、14.13億美元、同比增長(zhǎng)35.73%，同比增長(zhǎng)保持強(qiáng)勁的上升勢(shì)頭，同時(shí)逆差進(jìn)一步下降，這說明高技術(shù)含量模具依賴進(jìn)口的形勢(shì)有了很大的改善，國(guó)產(chǎn)模具替代進(jìn)口模具已形成氣候，進(jìn)出口模具結(jié)構(gòu)趨于合理。2006、2007年塑料橡膠模具進(jìn)口分別為10.47、10.65億美元，均占當(dāng)年進(jìn)口總量的51%，進(jìn)口量與其所占比例上一年情況持平；出口7.33、9.78億美元，占出口總額的70.41%、69.21%，總量增加2.5億美元，所占比例與上一年情況持平；2006、2007年沖壓模具進(jìn)口分別為7.55、8.35億美元，占進(jìn)口總額的36.89%、40.69%，出口2.34、3.26億美元，占出口總額的22.48%、23.06%，與上一年同比增加幅度保持在一定的水平，總量增加1億美元，；這說明說明塑料橡膠模具、沖壓模具水平進(jìn)步步伐明顯，仍保持相對(duì)較好較高的發(fā)展水平，對(duì)模具出口的貢獻(xiàn)率保持在較高的基礎(chǔ)上。此外，大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度快于一般模具產(chǎn)品；專業(yè)模具廠數(shù)量增加，能力提高較快；“三資”及私營(yíng)企業(yè)發(fā)展迅速；國(guó)企股份制改造步伐加快。
隨著我國(guó)模具工業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)的模具工業(yè)總量已進(jìn)入模具生產(chǎn)大國(guó)之列，但還不是模具強(qiáng)國(guó)。進(jìn)入新世紀(jì)以來，我國(guó)模具銷售額以年平均20%左右的速度增長(zhǎng)，我國(guó)模具整體實(shí)力進(jìn)一步加強(qiáng)。進(jìn)出口總額比上年增長(zhǎng)10.05%，模具出口再攀高峰，其中，按排名順序出口模具最多的省、市中浙江、江蘇、上海分列第二、第三、第四位，占出口總額的39.81%,華東地區(qū)的山東、福建、安徽也在出口最多的11個(gè)省市內(nèi)；進(jìn)口三年保持在20億美元，2007年按排名順序進(jìn)口模具最多的省、市中江蘇、上海、山東、浙江分列第二、第三、第六、第八位，占進(jìn)口總額的41.04%,華東地區(qū)的福建、安徽也在進(jìn)口最多的12個(gè)省市內(nèi),這充分說明長(zhǎng)三角地區(qū)模具制造業(yè)的水平繼續(xù)領(lǐng)跑全行業(yè)。以上這些數(shù)據(jù)說明近兩年來中國(guó)的模具制造技術(shù)水平有了很大的提高,模具生產(chǎn)水平有些已接近或達(dá)到國(guó)際水平，而包括安徽在內(nèi)的華東各省市的長(zhǎng)三角地區(qū)在模具制造的數(shù)量和質(zhì)量上均已在國(guó)內(nèi)處于行業(yè)領(lǐng)先位置。
模具裝備行業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了模具工業(yè)的進(jìn)步，歷屆中國(guó)國(guó)際模展的展品情況也充分顯示了模具制造的技術(shù)發(fā)展脈絡(luò)。
一．模具加工設(shè)備
模具為單件生產(chǎn)，有對(duì)特定用戶的依賴特性，其流程特點(diǎn)為參與產(chǎn)品（模具制件）設(shè)計(jì)、每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，加工程序量大，單價(jià)高，模具依產(chǎn)品按照訂單提供、按照用戶要求進(jìn)行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計(jì)，到用戶安裝調(diào)試出制品的整個(gè)流程中不斷修改與調(diào)整，其適時(shí)監(jiān)控更顯得重要，這就要求模具加工設(shè)備、測(cè)量設(shè)備，有其特殊要求。當(dāng)前模具制造的重點(diǎn)發(fā)展方向是模具設(shè)計(jì)、分析及制造的三維化，模具軟件功能集成化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，模具生產(chǎn)的無圖化、單件高精度并行加工、少人化無人化加工。要求數(shù)控機(jī)床滿足高速、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性，網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)均有個(gè)性化的特點(diǎn)，各種先進(jìn)軟件對(duì)機(jī)床整體運(yùn)行實(shí)現(xiàn)開放性、兼容性，隨著模具制造更趨精細(xì)化，隨著高速、復(fù)合、智能、環(huán)保等當(dāng)前世界機(jī)床制造的主流趨向，模具制造對(duì)裝備、工藝提出了更高的要求。據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)發(fā)布，2007年我國(guó)數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量達(dá)12.32萬臺(tái)，比上年增長(zhǎng)32%，但大多是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，而進(jìn)口的70.7億美元、10.7672萬臺(tái)的機(jī)床中，模具行業(yè)大量采購(gòu)的龍門加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控臥式車床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床等高檔和專用機(jī)床進(jìn)口仍保持高速增長(zhǎng)。數(shù)控銑床與去年同比金額增長(zhǎng)75.5%、進(jìn)口增長(zhǎng)幅度最大、其次是龍門加工中心與去年同比金額增長(zhǎng)48.7%，而這兩種設(shè)備恰恰是模具行業(yè)采購(gòu)熱點(diǎn)。再有模具行業(yè)設(shè)備投資投向數(shù)控電加工機(jī)床、臥（立）式加工中心、激光加工設(shè)備、測(cè)量機(jī)的熱情也持續(xù)走高。從海關(guān)統(tǒng)計(jì)中得知，數(shù)控機(jī)床進(jìn)口國(guó)別按數(shù)量排名依次為日本、臺(tái)灣、德國(guó)、韓國(guó)、意大利、瑞士、美國(guó)，我們調(diào)查模具行業(yè)企業(yè)采購(gòu)的情況也是一致的，我國(guó)模具生產(chǎn)工藝裝備水平低，需要大力發(fā)展，添置大量先進(jìn)裝備。目前，三資企業(yè)多使用產(chǎn)地為日本、歐美的模具加工關(guān)鍵設(shè)備；民營(yíng)企業(yè)經(jīng)過創(chuàng)業(yè)階段的原始積累，隨著模具水平的提高，模具訂單向高水平的延展，也從過去較低水平制造設(shè)備，升級(jí)換代為日本、歐美的模具加工設(shè)備。現(xiàn)在，韓國(guó)的機(jī)床在我國(guó)模具行業(yè)中的應(yīng)用也越來越多；國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床伴隨水平的提高，也已開始被一些模具企業(yè)選用。日本、歐美機(jī)床在高檔模具加工制造設(shè)備、測(cè)量設(shè)備占?jí)艛嗟匚唬湓蚬倘皇桥c他們的產(chǎn)品高質(zhì)量密不可分，同時(shí)也與他們對(duì)中國(guó)模具市場(chǎng)的策略有關(guān)。他們對(duì)模具市場(chǎng)的需求是主動(dòng)服務(wù)，他們與模具用戶合作研制開發(fā)機(jī)床的模具專用功能，量體訂制功能，從銷售機(jī)床產(chǎn)品轉(zhuǎn)變成幫助用戶所關(guān)心核心價(jià)值的服務(wù)性供應(yīng)商。
模具行業(yè)固定資產(chǎn)投入與模具增長(zhǎng)的產(chǎn)值比例全行業(yè)平均大致為1：1，快速發(fā)展期及上升強(qiáng)勁的企業(yè)的投入可達(dá)到1：1.5，甚至1：2,固定資產(chǎn)投入中，模具加工設(shè)備的投入在80%以上，2007年國(guó)內(nèi)機(jī)床消費(fèi)總額將為145億美元左右，約折合人民幣1000億元以上，2007年模具行業(yè)150億元的銷售額增長(zhǎng)，就意味著150億元左右的模具加工設(shè)備需求，占機(jī)床消費(fèi)的15%以上，模具企業(yè)的投入是長(zhǎng)期持續(xù)的；由于模具產(chǎn)品是按高中低檔市場(chǎng)劃分的，自然模具加工設(shè)備也是高中低檔兼顧的。眾多海外制造設(shè)備企業(yè)紛紛在上海中國(guó)國(guó)際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會(huì)上亮相的同時(shí)國(guó)產(chǎn)機(jī)床也擁有自己的天地。以加工中心來說，2007年中國(guó)進(jìn)口13363臺(tái)（其中龍門式569臺(tái)、立式11172臺(tái)、臥式1622臺(tái)），金額達(dá)16.09億美元，可以說模具行業(yè)采購(gòu)國(guó)外的中高檔加工中心占較大比率。日本森精機(jī)公司快速進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，他們?cè)谥袊?guó)建立的第一個(gè)研究所就是研究模具制造技術(shù)的，此次他們帶來了集合了森精機(jī)3個(gè)獨(dú)創(chuàng)技術(shù)的5軸高精度立式加工中心、德國(guó)DMG公司送展的加工中心采用新設(shè)計(jì)的緊湊式結(jié)構(gòu)，占用空間小、結(jié)構(gòu)高度小，加工空間具有最好的可視性和通達(dá)性，可最便捷實(shí)現(xiàn)5面/5軸聯(lián)動(dòng)，2007年中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量突破12萬臺(tái)，大型、精密、多軸、高速等高檔加工技術(shù)也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步。北京機(jī)床研究所集團(tuán)為我們帶來的µ1000—5V立式加工中心具有五軸五聯(lián)動(dòng)、工件一次裝夾可實(shí)現(xiàn)五面加工，高精、高速、高剛性、高可靠性等技術(shù)特點(diǎn)等等。電加工機(jī)床是模具加工的重要手段，由于電加工設(shè)備80%以上用于模具加工，故國(guó)內(nèi)外電加工設(shè)備企業(yè)大都針對(duì)模具行業(yè)需要開發(fā)電加工設(shè)備，精度能滿足需要，市場(chǎng)分布廣，搞中低檔電加工設(shè)備各有優(yōu)勢(shì)，2007年中國(guó)進(jìn)口3336臺(tái)電加工設(shè)備，進(jìn)口電加工機(jī)床單臺(tái)平均價(jià)格8萬美元，與進(jìn)口的立式加工中心平均價(jià)格差不多，日本牧野公司在即將舉辦的第十二屆中國(guó)國(guó)際模展上帶來的超級(jí)電火花機(jī)具有超級(jí)利角和超級(jí)表面功能，使R角達(dá)到0.01mm，超級(jí)表面功能，加工表面無針孔，其EGDE2型是唯一能夠同時(shí)作為高速小孔加工和滑式EDM加工的機(jī)床；大韓E.D.M.（銖）送展的超大雙機(jī)頭電火花加工機(jī)可同時(shí)加工兩個(gè)工件，大重量工件加工精度保持好，北京阿奇夏米爾技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司的浸水式精密數(shù)控慢走絲線切割CA30全封閉控制，穿絲僅需5秒，等等電加工設(shè)備各自爭(zhēng)相斗艷。韓國(guó)機(jī)床、臺(tái)灣機(jī)床在中檔機(jī)型具有很好的性價(jià)比，對(duì)國(guó)內(nèi)模具企業(yè)也有很大的吸引力。
模具發(fā)展趨勢(shì)向模具加工設(shè)備提出了特殊要求
1．模具成型零件的日漸大型化和零< |
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