隨著我國的電焊機市場需求的不斷增長，國外的電焊機產品大量的進入我國市場，有的甚至在國內建立生產企業，而我國企業生產的電焊機產品也逐步地進入國外市場，甚至歐美發達地區，使我國電焊機的加工、制造、標準制定和檢測各環節也逐漸與國際接軌。
現就電焊機分會質量工作部有直接關聯的標準、CCC認證和認證監督抽樣檢測分析向各位領導和企業家作匯報和交流。

    一、電焊機標準的發展

    我國電焊機方面的標準研究、驗證和制定一直與國際標準組織IEC和ISO以及發達地區和國家的標準存在較大的差距，近年來，特別是加入WTO以后我國政府非常重視標準工作，國家標準委制定了一系列的工作計劃，有很多量化的目標，比如新成立多少技術標委會（TC）、完成多少國家標準的制定、完成多少國際標準的起草和國際標準的采用率等，同時加大了對標準標準研究、驗證和制定工作的投入。電焊機的標準工作也以此為契機，得到了比較快的發展。

    1、制修訂的標準數量明顯增多，為了與國際接軌，滿足貿易和技術壁壘的需要，2007～2009年的標準制修訂數量超過20個。

    2、標準涉及的范圍廣，將出現首次制定的標準，也有無國際標準可參照，獨立起草的標準。除電弧焊、電阻焊和輔機具的常規標準以外，將涉及能效、電磁兼容性（EMC）、低頻磁場對人體的傷害評估和計量等新的方面。

    3、標準研究的國家資助實現了歷史性的突破，國家財政對項目的資助的通道中專門設有標準方面的公益性項目申請通道，方便了標準項目的對口申報。電焊機標準委（TC70）2007年獲得國家財政的資助，主要用于低頻磁場對人體的傷害評估方面的研究，同時也申報了2008年的項目《電弧焊機的能效研究》。

    4、社會對標準空前的關注，分工也更細化。按國家標準委的要求，與IEC和ISO的分工一致，TC70秘書處提出分工設想（即：IEC/TC26/WG5電磁兼容工作組、IEC/TC26/WG1弧焊工作組、IEC/TC26/JWG2術語工作組和ISO/TC44/SC6/WG2阻焊工作組），并且在2007年的委員大會上得到了到會委員的同意。2008年5月國家標準委在網站（www.sac.gov.cn）上公開征集工作組的組長單位，出現了非電焊機行業的組織提出申請作為組長單位。經多方協調一致，沒有出現由非電焊機行業的組織作為工作組的組長單位的情況。

    二、電焊機CCC認證的變化

    電焊機產品屬于原來需要進行長城認證（CCEE）的產品，也是2001年國家實施CCC認證的第一批強制性認證的產品，當時是按第一版《電氣電子產品類強制性認證實施規則－電焊機》（CNCA¬¬—01C—015：2001）作為認證的實施規則。經過幾年的CCC認證活動和總結，發現第一實施規則存在部分不適宜的地方，在認監委的領導下，認監委的技術專家組（TC09）對實施規則進行了修訂，于2007年頒布了新版的實施規則《電氣電子產品類強制性認證實施規則－電焊機》（CNCA¬¬—01C—015：2007）。2007版的實施規則與2001版的實施規則對CCC認證活動的要求有些差異，現將主要的差異說明如下。

    1、適用范圍：2001版的適用范圍是以各種產品名稱進行描述，類似多種功能的產品就不便對應。2007版是采用國際上通用的定義和產品名稱示例同時進行描述，便于理解和產品對應。

    2、對認證產品的一致性要求更具體，更有操作性：對認證的每種產品至少抽取一件樣品進行一致性檢查。檢查內容包括目證試驗和核實以下內容：

    ①、銘牌和包裝箱上表明的產品名稱、規格型號應與型式試驗檢測報告上標明的一致；

    ②、認證產品的結構應與型式試驗檢測的樣品一致；

    ③、關鍵元器件和重要元器件及原材料應與型式試驗時申報并經認證機構所確認的一致；

    ④、目證試驗項目至少為例行檢驗項目。

   3、關鍵元器件（材料）增加了繞組線：2007版實施規則將繞組線作為關鍵元器件（材料）進行控制，要求單獨送樣進行檢測，如果已獲得CQC的自愿認證證書，可免于單獨檢測，但仍應提供樣品或相關資料供認證機構核查。

    4、增加證后監督的抽樣檢驗：2001版實施規則對證后監督抽樣檢測的要求是“必要時可抽取樣品送檢測機構檢測”，自開始實施電焊機CCC認證到2007版實施規則實施以前都沒有進行監督抽樣檢測。2007版實施規則規定由認證機構負責制定監督抽樣檢測方案并負責實施（電阻焊機除外，電阻焊機的抽樣檢測僅在必要時進行）。每一認證單元最多抽取1臺/套代表性樣品。

    三、認證監督抽樣狀況介紹和結果分析

    自2008年初到6月底抽樣到成都電氣檢驗所檢驗的樣品300臺套，合格率僅為81％。今年的抽樣檢測項目主要涉及絕緣電阻、介電強度、溫升、非常規運行和標識等，最主要的不合格項有：溫升、熱保護、防護和接地及標識。對出現不合格概率高的項目作簡要分析如下。

    1、溫升不合格：造成這個項目不合格主要有下面幾個因素：

    ①、制造商未發現供方提供的繞組線（或導磁材料）的材質發生了變化；

    ②、CCC認證是按單元劃分，抽樣的產品與型式試驗送樣的屬于同一單元，但規格不同，且該規格產品本身存在不合格因素；

    ③、可能有制造商更換了主要材料或材料的供應商；

    ④、由于時間、技術或其他原因，可能有個別獲證企業的初次認證送樣的產品并非自己制造，是通過購買再換銘牌等方法完成送樣。

    2、熱保護不合格：這個不合格項目表現在兩個方面：一方面是熱保護的指示燈的顏色和保護動作與恢復的狀態指示不符合標準要求；第二方面是用于熱保護的熱敏元件的動作溫度的誤差太大，一般的溫控繼電器的動作溫度誤差是±5℃～±8℃，經過安裝后，與安裝的位置和感溫面的貼合緊密成度也有關系，這兩個因素是造成熱保護裝置動作不合格的主要因素。

    3、防護不合格：造成這個項目不合格的主要原因是制造商獲證后對承諾的整改不到位或根本就沒有整改。CCC認證初期，為了縮短企業的獲證時間，企業的送樣產品如果出現外殼防護、銘牌和標識等不合格項目，認證檢測機構在接到送樣企業的改進圖紙并承諾按圖紙進行整改后可以放行。

    4、保護性接地及標識：這個不合格項主要表現在三個方面，一方面是外殼接地螺釘非獨立用途，兼用于緊固等用途；第二方面是內部的保護性接地線的顏色或自帶的電纜中用于保護性接地線的顏色未按規定使用綠黃雙色線，或內部的接地螺釘非獨立用途；第三方面是保護性接地標識沒有采用標準規定的    標志。造成這不合格的主要原因應該是制造商獲證后對承諾的整改不到位或根本就沒有整改。

    另外，還有一些致性方面的問題：如公司名稱、地址、產品的技術參數有的甚至型號與認證證書存在不一致的地方。雖然在抽樣檢驗時沒有要求對此做出不合格判定，但嚴格按照實施規則要求則要暫停認證證書。

    通過對出現不合格概率高的四個項目的分析，針對不合格要進行整改或改進，真正會造成產品材料成本有大的變化的項目可能只有溫升項目，為啥熱保護、防護和接地及標識這些項目做到合格與不合格對產品材料成本沒有大的變化，但還是有比較高的不合格率？這是只得思考的問題。

    以上的三個方面是與電焊機分會質量工作部的日常工作緊密相關的，上面的匯報也算是一個工作匯報，肯定存在有不當之處，請各位領導和企業家批評指正為謝。

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