4．系統軟件設計
4．1 控制程序流程圖

圖三 系統流程圖

4．2 編程說明
    ① 本系統為液位的雙位控制系統。液位可分四段設定和顯示，在最低液位時自動啟泵，當液位到達設定值時自動停泵。
    ② 采用IL/ILC分支指令，通過0008旋鈕實現手動/自動兩種功能的選擇，當0008旋鈕閉合時，自動指示燈亮，系統執行IL/ILC分支內程序，完成自動監控；當0008旋鈕打開時，手動指示燈亮，系統執行分支外程序，通過0010、0011旋鈕實現手動啟泵、停泵。
    ③ 液位由0004~0007旋鈕分最低、較低、較高、最高四段設定，系統設置由低到高的優先權，即當多個設定旋鈕同時閉合時，低液位設定優先。
    ④ 采用干簧管檢測液位時，當液位到達檢測點時其觸點閉合，指示燈點亮；液位離開檢測點時其觸點打開，為保證相應測量段指示燈不立即熄滅及不受液位波動的影響，每段指示燈的控制均采用KEEP保持指令，只有當液位上升或下降到相鄰段時指示燈才熄滅。
    ⑤ 當液位到達檢測點時，液位指示燈閃爍，燈光閃爍因子采用內部閃爍內標1902，以1S為周期閃爍；若液位到達設定值時，自動停泵，并設置電子音響報警，報警聲設計為響3S停2S，循環30S后自動停止，或在30S內按0009確認按鈕停音響，指示燈傳平光。電子音響報警和泵的啟停同樣考慮液位的波動影響，設計時采用KEEP保持指令和DIFU微分指令聯合使用。
    ⑥ 首次開車時，液位低于或高于最低液位時，需先手動啟泵，再切換成自動運行；或先進入試驗方式，按最低液位試驗按鈕啟動料泵，再進入自動運行方式。 

4．3 PLC梯形圖
4.3.1定義PORT1/PORT2通訊參數（參照手冊第十一章） 

4.3.3 接收完成

4.3.4 處理接收到的數據到PORT1

4.3.5 PORT1接收電子秤數據

4.3.6 上位機收到數據指示完成

圖四 PLC梯形圖

5．應用總結 
    本控制系統控制協議簡單、方便、只要帶有通訊功能的上位機都可以與之建立通訊，加上一個協議轉換器可進行局域或海外連線。自成功設計以來在廣州經濟開發區某大型的不銹剛企業中被大規模采用，使用過程得到用戶的好評，值得同類企業推廣和使用。 

撰文來自：廣州惠控電機設備有限公司
撰文：黃 翔
編輯：郭水南