概述
超聲波清洗器采用
超聲波清洗的原理，可以達到物件全面潔凈的清洗效果，特別對深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的設(shè)備，不影響任何物件的材質(zhì)及精度。同時在生化，物理，化學(xué)，醫(yī)學(xué)，科研及大專院校的實驗中可作提取，脫氣，混勻，細胞粉碎，納米分解之用。
超聲波清洗器是利用
超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號，通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中，強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象，即在清洗液中“氣泡”形式，產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)“空化”在達到被洗物體表面破裂的瞬間，產(chǎn)生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力，致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落，使物體達到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎、軍工等之用。
１、附設(shè)溶液加熱自動裝置，溫控范圍：室溫
２、附設(shè)超聲清洗定時裝置，1~60分鐘內(nèi)任意設(shè)定。
３、超聲波頻率有四種，可任選一種。
超聲波清洗儀器廣泛應(yīng)用于電子器件、半導(dǎo)體硅片、電路板、電鍍件、光學(xué)鏡片、音頻磁頭、滌綸過濾芯、化纖噴絲頭、噴絲板、打印機噴墨頭、乳膠模具、磁性材料、醫(yī)療器械、手術(shù)器械、玻璃器皿、照相器械、通訊器械、消防面具、不銹鋼制品、金銀首飾、鐘表零件、眼鏡零件、縫紉機零件、精密機械零件、液壓件、氣動件、五金工具、三通閥、軸承、軸瓦、油嘴、油泵、化油器、噴油嘴、缸頭、缸蓋、缸體、機車零配件的清洗、除油、除銹、除碳及表面處理，特別對深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的設(shè)備。
目前市面上流行的有很多品牌的超聲波清洗器，其中較為出名的有深圳威固特洗凈設(shè)備有限公司生產(chǎn)的VGT系列，必能信系列，另外還有一些其它廠家產(chǎn)品，如BEST,AOYUE,GODAK,HF等，有帶數(shù)碼顯示(設(shè)定溫度，時間)，全美國進口鋼結(jié)構(gòu)的，用于清潔各種工業(yè)用電子元件，眼鏡，玩具，珠寶，戒指。
5，超聲波清洗器常見問題
超聲波清洗器常見問題如下;
1、什么是“空化作用”？“空化作用”是數(shù)以百萬計微小氣泡（或空穴）在液體中迅速形成并爆裂的現(xiàn)象。“空化作用”的產(chǎn)生是由于高頻聲波（超聲波）形成的高、低壓力波交互作用的結(jié)果。在低壓階段，氣泡一點點變大，而在高壓階段，其被壓縮而內(nèi)爆。
2、怎樣能實現(xiàn)最佳超聲波清洗效果？ 有許多條件能夠決定最終的清洗效果，其中最重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機。
3、用超聲波清洗會損傷我的工件么？ 超聲波清洗對大多數(shù)工件是安全的。每秒鐘數(shù)以千計氣泡的內(nèi)爆產(chǎn)生的能量是巨大的，但由于能量集中在極其微小的區(qū)域內(nèi)，因此整個清洗過程是安全的。對安全性最為謹(jǐn)慎的考慮應(yīng)該是清洗液的選擇。清洗液對某些工件表面潛在的傷害性可能會因為使用超聲波而增大。超聲波清洗不建議應(yīng)用于下列寶石：貓眼石、珍珠、翡翠、坦桑黝簾石、孔雀石、綠寶石、青金石和珊瑚。
4、什么是“直接”和“間接”清洗？ 直接清洗通常是指工件在裝滿清洗液的清洗槽內(nèi)清洗，工件通常裝在帶孔的托盤或工裝籃內(nèi)。直接清洗的局限性是需要選擇那些不會損傷超聲波清洗槽的清洗液。間接清洗則是將待清洗的工件放在燒杯或不帶孔的托盤內(nèi)，燒杯或托盤內(nèi)裝有溶液，而不是直接裝在清洗槽內(nèi)。當(dāng)選擇間接清洗時，確認槽內(nèi)的水位被保持在標(biāo)準(zhǔn)位置。
5、為什么需要特殊的清洗液進行清洗？ 使用清洗液目的是將污物和工件之間的連接打破，而單獨使用水是起不到清洗的效果。超聲波空化作用的主要目的也正是輔助清洗液進行清洗。一種清洗液中包含了達到最佳清洗效果的多種成分。例如，減小液體表面張力可以增大空化強度，而一種超聲波清洗液中會包含潤濕劑或表面活性劑成分。
6、應(yīng)該采用什么清洗液？ 目前經(jīng)常用的超聲波清洗液是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應(yīng)成分的混合物。選擇恰當(dāng)?shù)那逑匆簩τ谟行逑垂ぜ懦恍枰姆磻?yīng)是至關(guān)重要的。
7、不應(yīng)該使用什么樣的清洗液？ 不要使用易燃的或低閃點溶液。空化作用釋放出的能量被轉(zhuǎn)化成熱能和動能并在溶液內(nèi)產(chǎn)生高溫，這對于易燃液體是非常危險的。酸性清洗液、漂白劑通常情況下應(yīng)當(dāng)避免使用，因為它們會損壞不銹鋼槽或產(chǎn)生危害；但當(dāng)它們用于間接清洗工藝中，如用大口燒杯作為間接清洗容器時可以使用。
8、什么時候該換清洗液？ 當(dāng)清洗時，能夠看到明顯的清洗液減少就應(yīng)該更換了；或者是當(dāng)清洗液明顯變臟或是失效時，也應(yīng)該更換清洗液。
9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)？ 超聲波清洗系統(tǒng)是“調(diào)諧”系統(tǒng)，不恰當(dāng)?shù)囊何粚⒏淖兦逑喘h(huán)境，從而影響系統(tǒng)頻率，降低清洗效率且會損傷設(shè)備。保持恰當(dāng)?shù)囊何豢梢允构ぜ幱谧罴岩毫髦校冶Ｗo加熱器和振盒不會因為過熱而損壞。
10、什么是清洗時間的長度？ 清洗時間的變化有賴于污物、清洗液、溫度和潔凈度要求等因素。當(dāng)開始超聲波清洗后，幾乎同時，可以看到明顯的污物被去除。調(diào)整清洗時間是最簡單的（同時也是經(jīng)常被誤用的）方法來補償過程中發(fā)生的變化。雖然有經(jīng)驗的操作員可以盡量保證一個新的清洗過程所需的時間，但通常也需要在實際的應(yīng)用中通過選擇清洗液和污染工件來驗證。
11、加熱裝置是做什么用的？ 空化作用產(chǎn)生的巨大能量會產(chǎn)生熱量，加熱裝置的主要用途是在清洗過程中保持清洗液內(nèi)的溫度。
12、什么是最佳清洗溫度 加熱通常可以提供清洗的速度，同時大多數(shù)清洗液中的化學(xué)成分都會在一定溫度下達到最佳清潔效果，找到最佳溫度的最好方法就是實驗。通常，最佳清洗溫度會在50℃到65℃之間。
超聲波清洗器出現(xiàn)故障無法正常使用時，一般常見的是以下八種情況，針對這八種情況，進行分析和檢測：
一、保險損壞：在開機后如發(fā)現(xiàn)無電源顯示，無動作，首先要看電源座內(nèi)保險是否損壞。
分析：有可能是用戶接地線與火線或零線混用，并沒有接地（本機地線是與機器外殼相連接），還有可能是機器短路，元器件老化出現(xiàn)短路現(xiàn)象，導(dǎo)致保險損壞。
檢測：拿出保險觀看，有無斷裂，用萬用表通斷檔測量是否斷開，更換新器件。
二、 換能器損壞：
分析：可能因長時間處于開機使用狀態(tài)，溫度會逐漸上升導(dǎo)致膠體融化換能器脫落或換能器陶瓷部分?jǐn)嗔选?
檢測：用搖表測量換能器的絕緣強度，絕緣強度在200MΩ以下已無法使用，須換新的換能器。
換能器的內(nèi)部陶瓷也會由于長期使用出現(xiàn)斷裂，使其不能正常工作。
三、功率管損壞：
分析：主板上的功率管會因為機器長時間不間斷使用或清洗液體太少長時間使用，使功率管出現(xiàn)短路情況。
檢測：當(dāng)功率管在主板上連接式，用萬用表測量功率管兩側(cè)管腳的阻值，正常情況下應(yīng)在22Ω左右。拿下功率管后（與主板斷開連接），測量其各個管腳間應(yīng)是不通的。
四、穩(wěn)壓管損壞
分析：穩(wěn)壓管的損壞一般是在功率管阻值小或短路后，開機造成的，其本身是極少損壞的。
檢測：根據(jù)二極管特性，正向?qū)ǎ聪蚪刂痢Ｓ萌f用表二極管檔測量，正向阻值70Ω左右，反向∞。如數(shù)值偏差過大或正向阻值也是∞，更換新穩(wěn)壓管。
五、橋的損壞（二極管整流電路）
分析：同穩(wěn)壓管狀況
檢測：同樣根據(jù)二極管特性（橋本身就是由二極管組成）
六、控制板的損壞（可調(diào)超聲波清洗器）
分析：長時間連續(xù)工作，元器件老化有關(guān)，還有和有時會滲入清洗液有關(guān)。
檢測：在機器不工作情況下，斷開控制板與主板的連接。把主板通電，如機器工作，則表示控制板損壞，需要更換。
七、電感、隔離變壓器的損壞
分析：由于機器長時間工作，電感，變壓器屬于散熱元件，其本身有可能會因溫度過高而融化，燒毀，造成短路。
檢測：電感、變壓器的損壞，大多數(shù)情況下直觀能看出燒壞的痕跡，更換新器件。
超聲波清洗器出現(xiàn)故障的時候不要著急，根據(jù)上面的分析和檢測來解決問題。更多問題可以致電專業(yè)超聲波清洗機生產(chǎn)廠家，如深圳威固特洗凈設(shè)備有限公司，其擁有完全自主的知識產(chǎn)權(quán)，實施“交鑰匙工程”。
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