科里奧利流量計由1至2根流量管組成，在驅動線圈的作用下以一定頻率振動，當流體通過管道，其流動方向與振動方向垂直，管道會因為科里奧利效應輕微扭曲，管道的偏轉程度與質量流量成正比，這也就是我們在質量流量計算中使用的相位差。

由于流量管道振動的頻率和流體的密度有關，因此科里奧利儀表還可以用來測量密度，通過振動頻率計算密度。

科里奧利流量計適用于液體和氣體的測量，它的優點在于它是直接的質量流量測量，與溫度、壓力、密度、粘度和流速等參數無關，而且精度高，可重復計量。

但是腐蝕和侵蝕會使科里奧利流量計管道內壁變薄，嚴酷的工況也會改變管道的剛度，致使其變形，從而影響傳感器對質量和密度的反應，偏離量程。頻繁的標定既費時又費錢，而且需要中斷生產，問題是如果標定的頻率達不到一定的量，又會影響產品質量。

標定選項

傳統的流量計標定方法需要借助昂貴的設備，包括標準流量計、車載校驗設備和磅秤，還要配備熟練的技術人員，把流量計從生產線上拆下，整個過程非常費時，還要中斷生產。

在線儀表自校驗的方式顯然更為理想，這是一種對科里奧利流量計結構完整性進行校驗的方法，它通過電子裝置來確定科里奧利流量計的剛度是否因侵蝕、腐蝕或變形而改變。

科里奧利流量計組件的剛度是通過一種獨特的信號來測量的，這種信號是在響應一系列經過嚴格選擇的測試音中產生的，用測得的剛度與原有剛度相比較，來判斷傳感器管道的結構是否有任何形式的變化或損壞。采用多種測試頻率可使診斷不受密度和流量的影響，這樣就能應用于任何一種過程流體，不一定要使用與工廠標準一樣的流體。

如果流量管道的剛度與原始數據并無差別，那就不可能發生任何侵蝕、腐蝕或塑性變形的情況，同時也表明流量計的狀態良好，操作人員和維修人員可以把時間放到檢查其它過程和儀表的故障上面。

只有當管道剛度發生很大變化時才需要進行故障檢查，這種變化表明儀表本身甚至是整個過程中存在問題，解決這些問題后，流量計可重新標定繼續工作，并按照新的基準來檢測剛度的變化。實現智能化

智能儀表自校驗完全可以內置于科里奧利流量計，無需其它外接設備，技術人員也無需將流量計拆下注入測試液體，因此不會影響過程的運行。智能儀表自校驗的整個過程僅需90秒鐘，而且可以在任何時間進行，甚至是遠程操控，只要按一下鍵盤就可以了，也不再需要長時間觀察趨勢。

由于有了HART 、基金會現場總線以及Wireless HART等數字通訊協議，智能儀表自校驗可在控制室的維護工作站中遠程完成，技術人員無需前往現場進行操作。

電子設備描述語言（EDDL）使所有支持EDDL的控制系統都能進行智能儀表自校驗，如今常用的控制系統都已安裝了由流量計廠商提供的EDDL使用向導，分步指導用戶使用，無需任何專門的培訓就可以進行儀表自校驗，工作完成百分比直接顯示在屏幕上，提示技術人員等待的時間。

有了儀表自校驗向導，測試結果的好壞一目了然，沒有繁復的數據或圖表，而是直接提示用戶要做什么。如檢定的結果是“未通過”，那么系統會提示用戶檢查過程，或立即安排標定，或替換故障流量計；如果檢定的結果是“通過”，那么就不需要馬上進行標定。

在線儀表自校驗比標定的速度更快，而且不需要中斷生產流程，避免了不必要的標定工作，每年為工廠節省大量運行成本。儀表自校驗還能幫助工廠以更少的標定工作和更低的成本來滿足某些行業的特定法規。

維護人員得知科里奧利流量計的結構沒有發生變化后，會延長兩次標定之間的時間間隔。由于減少了標定次數，停機次數也相應減少，工廠效率就會提高。通過儀表自校驗，還能讓工作人員在過程受到影響前就發現流量計的問題。

在合適的時間進行標定可提高生產質量，避免因原料的質量而造成的返工和廢品；由于標定好的流量計設定點可調至極限狀態，以使過程運行效率達到最佳，因而還能提高產量，尤其是那些依賴于精確物料平衡的過程。

發現活塞流

液體中產生氣泡是因為抽水泵漏水或是由于在攪拌過程中有氣體漏進管道，也就是我們常說的夾氣、瞬變流、兩相流或活塞流。這會改變科里奧利流量計傳感器的流體動態，并擾亂它的驅動電路。

有些科里奧利流量計具有精密的機械設計和快速的驅動控制程序，可解決由小氣泡和活塞流引起的干擾，如果只存在很小的問題，它依然能繼續運行，但是如果問題不及時排除，產生氣泡的根本起因很可能會逐步導致更為嚴重的故障，因此維護人員需要獲得相關的預警。

兩相流的密度是由液體和氣體的密度組成的，而不僅僅是液體的密度。活塞流會影響低流量讀數和密度，因此對于操作人員來說，知道什么時候會產生活塞流也是很重要的。

第一代科里奧利流量計還無法診斷出氣泡流和活塞流，因此相對應的一些故障也無法發現，操作人員根本不知道測量數據也會產生誤導。現在有些高級的科里奧利流量計已經能夠診斷、發現氣泡或活塞流，并直接向操作人員和維護人員的工作站發送報告。操作人員可獲得如何查看流程的具體提示，而技術人員則可以獲得如何排除故障的具體提示。

通過使用標準的EDDL（IEC61804-3）來搭建菜單系統，同時增加圖形、向導和處理數據相關性的條件，流量計的使用變得十分直觀，而且可以支持所有功能。正是由于診斷功能可以發現早期的問題，令廢品和返工大為減少，有效提高了生產質量和產量。

在線診斷

大多數過程工廠都擁有成千上萬臺現場設備，其中有很多是安裝在難以到達的地方，或是在危險區域。一旦某些設備發生故障，就會對整個過程產生負面影響，如影響產品質量、降低過程效率甚至是引發過程停車。盡管操作人員會定時在工廠中巡查，依然不可能顧及所有設備。

在過去，除非操作人員認為有問題才會對設備進行檢查，現在設備具有了自診斷的功能，但是技術人員還是需要到現場去通過現場通訊器來檢測設備是否存在問題。這種維護方法屬于反應式維護，它不如預測性維護來得有效，因為技術人員需要依賴現場的讀數，而不能充分利用科里奧利流量計內置的智能功能。

現在，數字工廠利用HART、基金會現場總線或WirelessHART等網絡結構可與科里奧利流量計等儀表建立起永久的數字通訊。智能設備管理軟件是資產管理方案的一部分，它可用來連續監測所有聯網的設備。足不出戶就能遠程查看流量計的狀態，技術人員則能投入更多精力關注需要關注的設備，從而減少故障和過程停車。

技術人員不需要去現場查看儀表讀數來判斷是否有活塞流或其它故障，他們只需雙擊鼠標就能從操作員站或維護工作站上看到診斷信息。此外，當自診斷功能發現問題后會立即發出報告，以便及時采取相應措施。科里奧利流量計的廠商使用的EDDL文件都是文本格式，它指導用戶快速解決問題。

現代控制系統通過采用基金會現場總線或HART技術可以獲得高級的流量計功能，即使工廠中的老系統并不支持開放的總線協議，也能使用智能儀表自校驗來實現活塞流的診斷。

這需要在科里奧利流量計上加裝一個WirelessHART適配器，由無線網關和智能設備管理軟件共同實現儀表自校驗，在指定的電腦上對診斷信息進行監測。無線網關也可通過Modbus與工廠的DCS連接，這樣不需要額外的接線就能獲得更多的參數，如科里奧利流量計的密度、容積流量和溫度等。

這種簡單的無線網絡一旦建好，就能實現很多功能。目前已推出的無線儀表包括壓力、溫度、液位、pH和電導率測量。無線適配器還可與控制閥門定位器等設備配合使用，以獲取有價值的診斷信息。

標準化軟件

儀表技術人員經常需要管理各種型號的設備，以用于貿易交接和流量控制的儀表為例，技術人員就需要掌握來自于不同廠商、不同通訊協議的各種流量計的測量技術。

有了EDDL，在統一的設備管理軟件中對科里奧利流量計進行設置、組態和診斷將成為可能，該軟件也用于工廠中的其它設備，它對于所有設備的顯示和操作都是一致的。

例如，技術人員都能夠熟練地使用編輯、打印、幫助、放大/縮小圖片和圖表等按鈕，點擊鼠標和敲打鍵盤，對于他們來說早已習慣成自然，不會弄錯，因此在設備管理軟件中操作科里奧利流量計時沒有任何特別之處需要留意，即便設備有很多種版本，也很容易處理。其它的設備集成技術都無法達到這種一致性和易用性的程度，因為用戶界面總是不一樣。

信息鏈

由于標定是一項常規工作，因此對于智能儀表自校驗系統的投資是很值得的，通過這項技術，只要對需要標定的設備進行標定就可以了，這將顯著降低運行和維護成本。技術人員無需親臨現場，通過活塞流診斷就可以發現以前無法發現的問題。

這些先進的新功能界面友好，正是因為EDDL技術把所有復雜的內容已經植入到設備中，并且由流量計的廠商來設計操作指南，從此獲取不同設備的智能信息再不需要更換設備管理軟件了。用戶唯一需要做的是把原來的DD文件升級到增強型的EDDL文件。

數字工廠能夠借助現場智能儀表的功能提高工廠運行性能，它通過連接智能流量計及其它設備，利用數字網絡和統一的設備管理軟件向相關的工作人員及時傳遞精確的、可執行的信息。