在當前，各種藥用或裝飲料用的玻璃瓶的應用已經非常普遍，隨著競爭日益激烈，客戶勢必對玻璃瓶質量的要求越來越高，這對玻璃瓶企業的產品品質的要求也越來越高，企業通常采用加大人工監測力度，或者尋找更好的檢測方法，以便全面解決這個日益尖銳的矛盾。

    由于在玻璃瓶生產過程中，會產生各種的缺陷產品，給產品帶來嚴重隱患。為了提高產品出廠質量，廠家通常依靠人工檢查來挑除廢品。但人工檢查速度慢，需要占用大量的人力、物力資源和場地資源，而且人眼極易出現疲勞和疏忽的情況。 

    隨著計算機技術不斷發展，越來越多的企業已經逐步使用機器視覺檢測技術來代替人工進行質量檢測，這樣檢測標準可以通過系統進行設置，不受主觀因素的影響，可以連續、準確、可靠地完成檢測工作。 

機器視覺檢測系統工作原理：
    機器視覺檢測系統是指通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作，進行視覺檢測、尺寸測量、缺陷檢測及系統定位等。
       

機器視覺檢測在質量檢測中的技術優勢中國機器視覺商城分析主要體現在以下幾個方面：
1．提高檢測精度，統一檢測標準，消除人工檢測的個體差異；
2．提高檢測速度，實現產品全方位實時檢測；
3．一次投入，平均成本遠小于人工成本；
4．可對數據進行匯總分析，便于前端工序查找問題，為后續工序提供建議。

    機器視覺檢測系統可以適應不同產品規格， 對產品實現實時在線質量檢測，可以擴展到對于啤酒瓶等別的種類的玻璃瓶檢測，可以讓最終客戶方便靈活的使用于各類檢測中。本文稿由中國機器視覺商城整理，轉載請保留。