圣騎士臥螺離心機是一種高精度、高可靠性的固液分離設備，廣泛應用于化工、食品、環保、制藥等行業。其維修需結合設備結構特點（轉鼓、螺旋輸送器、差速器、驅動系統等核心部件）和運行原理，以 “預防為主、精準排查、專業修復” 為原則。以下從日常維護、常見故障維修、注意事項及專業支持四個方面詳細說明：

一、日常維護與保養（預防故障核心）

日常維護可大幅降低故障概率，延長設備壽命，需重點關注以下部件：

1. 核心部件定期檢查

• 轉鼓：每周檢查轉鼓內表面是否有磨損、腐蝕、裂紋或物料堆積（尤其處理高磨損性物料時）。若發現局部磨損超過壁厚的 1/3，需停機評估是否更換（轉鼓是高壓旋轉部件，磨損過大會導致平衡失效）。

• 螺旋輸送器：每兩周檢查螺旋葉片邊緣磨損情況（物料推料接觸面最易磨損），若葉片厚度減少 20% 以上或出現缺口，需修復（堆焊耐磨層）或更換，避免推料效率下降導致分離效果變差。

• 差速器：每月檢查差速器潤滑油位（通過油窗觀察）和油質（正常為淡黃色，若發黑、乳化或有雜質需立即更換）。潤滑油需使用廠家指定型號（如圣騎士推薦的極壓齒輪油），更換時需徹底排空舊油并清洗油腔。

• 驅動系統：每周檢查電機、皮帶輪（或聯軸器）的連接緊固性，皮帶松緊度（按壓皮帶中部下沉 10-15mm 為宜），電機軸承溫度（運行時不超過 70℃）。

2. 潤滑與清潔

• 潤滑點：每月對軸承座、差速器輸入軸等潤滑點加注潤滑脂（按設備手冊指定型號，如鋰基潤滑脂），避免過量導致高溫。

• 清潔：每次停機后，需用清水或專用溶劑沖洗轉鼓、進料口、排渣口，清除殘留物料（尤其高粘度或腐蝕性物料，避免結晶堵塞或腐蝕設備）；每周清潔設備外部及散熱孔，防止灰塵堆積影響散熱。

3. 電氣與控制系統

• 每月檢查控制柜內接線端子是否松動、接觸器觸點是否氧化，清理灰塵；測試急停按鈕、過載保護等安全裝置是否靈敏。

二、常見故障及維修步驟

1. 分離效果變差（出料含固量過高或清液渾濁）

• 可能原因：

• 轉鼓轉速不足（電機皮帶打滑、變頻器故障）；

• 進料量過大（超過設備處理負荷）或進料濃度異常（過高 / 過低）；

• 螺旋葉片磨損嚴重，推料不暢導致物料在轉鼓內停留時間過短；

• 轉鼓與螺旋間隙過大（正常間隙 0.5-2mm，磨損后超過 3mm 會導致返流）。

• 維修步驟：

1. 檢查電機轉速：用轉速計測量轉鼓實際轉速，若低于額定值，調整皮帶松緊度或更換皮帶，排查變頻器參數；

2. 調整進料：通過流量計控制進料量（不超過設備額定處理量的 110%），檢測物料濃度并調整至工藝要求范圍；

3. 檢查螺旋：測量葉片磨損量，磨損超標時堆焊耐磨合金（如碳化鎢）或更換螺旋；

4. 校準間隙：拆卸轉鼓與螺旋，用塞尺測量間隙，通過調整墊片恢復設計間隙（需專業人員操作，保證同軸度）。

2. 振動異常（振幅超過 0.1mm）

• 可能原因：

• 轉鼓不平衡（物料堆積不均、局部磨損 / 腐蝕導致重心偏移）；

• 地腳螺栓松動或基礎不平；

• 軸承磨損（徑向游隙超過 0.15mm）；

• 螺旋與轉鼓同軸度偏差過大（裝配誤差或部件變形）。

• 維修步驟：

1. 基礎檢查：緊固地腳螺栓，用水平儀校準設備水平（誤差≤0.1mm/m）；

2. 清除堆積物：停機后沖洗轉鼓，確保內壁無殘留物料；

3. 軸承檢測：拆卸軸承座，測量軸承游隙，超標則更換（需使用同型號高精度軸承，如 SKF 或 NSK）；

4. 轉鼓平衡校正：若上述步驟無效，需將轉鼓送至專業機構（如圣騎士授權中心）進行動平衡測試，通過加重 / 去重校準（平衡精度需達 G2.5 級以上）。

3. 差速器異響或差速異常

• 可能原因：

• 潤滑油不足、變質或型號錯誤；

• 齒輪磨損（齒面剝落、斷齒）或軸承損壞；

• 輸入 / 輸出軸密封件泄漏，導致異物進入。

• 維修步驟：

1. 更換潤滑油：排空舊油，清洗油腔后加注原廠推薦潤滑油（如粘度等級 ISO VG 220），油位至油窗中線；

2. 拆解檢查：若異響持續，需拆解差速器（需專業工具），檢查齒輪齒面和軸承狀態，更換磨損部件（建議使用原廠配件，避免尺寸偏差）；

3. 密封修復：更換輸入 / 輸出軸的骨架油封，確保無泄漏。

4. 電機過熱（溫度超過 80℃）

• 可能原因：過載運行（進料量過大或物料粘度太高）、電機風扇故障、繞組絕緣老化、電源電壓異常。

• 維修步驟：

1. 降低負荷：減少進料量或調整物料預處理（如稀釋高粘度物料）；

2. 散熱檢查：清理電機風扇罩灰塵，修復或更換故障風扇；

3. 電氣檢測：用萬用表檢測繞組絕緣電阻（應≥50MΩ），測量電源電壓（偏差≤±5%），異常時聯系電工處理。

三、維修注意事項（安全與精度保障）

1. 安全第一：

• 維修前必須停機、斷電，并掛 “禁止啟動” 警示牌，關閉進料 / 出料閥門，釋放設備內壓力；

• 佩戴防護裝備（安全帽、防割手套、護目鏡），拆卸轉鼓等重型部件時使用吊裝設備（承重≥部件重量 1.5 倍）。

2. 裝配精度：

• 螺旋與轉鼓的同軸度需控制在 0.05mm 以內（用百分表校準）；

• 軸承安裝時需用熱套法（油溫≤120℃），避免硬敲導致變形。

3. 配件選擇：

• 關鍵部件（如轉鼓、差速器齒輪、軸承）必須使用圣騎士原廠配件，避免非原廠件的尺寸誤差導致二次損壞。

4. 維修后測試：

• 試運行前先手動盤車，確認無卡滯；

• 空載運行 30 分鐘，監測振動（≤0.08mm）、溫度（軸承≤65℃）、噪音（≤85dB），正常后再逐步加載物料。

四、專業維修支持（復雜故障處理）

對于以下情況，建議聯系圣騎士授權維修服務商：

• 轉鼓 / 螺旋嚴重磨損、裂紋或變形（需專業評估是否報廢）；

• 差速器總成大修（涉及高精度齒輪嚙合調整）；

• 整機精度恢復（如長期運行后的同軸度、平衡校正）；

• 控制系統故障（PLC 程序丟失、傳感器校準）。

圣騎士授權服務中心可提供原廠技術支持、專用維修工具（如動平衡機、同軸度檢測儀）及質保服務，確保維修后設備性能達標。

總結

圣騎士臥螺離心機的維修需結合 “日常保養減少故障、精準排查定位問題、專業操作保障安全” 的思路。定期記錄設備運行數據（如振動值、分離效果、維修記錄），可幫助提前發現潛在問題，降低維修成本。對于高精度部件的維修，優先選擇原廠或授權服務，避免因操作不當導致設備壽命縮短